Imbottigliamento

I contenitori di liquidi vengono tipicamente trasportati in una singola fila, specialmente in applicazioni quali vinificazione, latticini, bevande distillate, bevande sportive e bibite. Questi contenitori sono realizzati in cartone, PET, HDPE o vetro. La forma può essere cilindrica, rettangolare, conica rovesciata o curvata irregolarmente. Prevenire il flusso di massa è una tendenza perché richiede molto spazio per raddoppiare nuovamente il flusso. È anche il metodo preferito se sono disponibili le giuste soluzioni di manipolazione. Molti flussi di file unici rimangono a livello del suolo. Le differenze di altezza richiedono grandi lunghezze a causa dell'instabilità, ma di solito non c'è spazio disponibile per questo. Anche l'instabilità o la manipolazione sensibile richiedono opzioni speciali, ma in passato non erano disponibili buone soluzioni di elevazione, accumulo o tamponamento. AmbaFlex ama affrontare sfide speciali come la lubrificazione del nastro, la rottura del vetro e il riempimento a caldo. Offriamo una vasta gamma di soluzioni per ascensori e accumuli.

La gestione della portata massica di bottiglie e lattine presenta sfide ben note nella configurazione delle linee di riempimento. I tavoli di accumulo del flusso di massa e i semplici rivestimenti occupano molto spazio e possono diventare problematici quando gli operatori devono spostarsi in modo efficiente attraverso più stazioni di riempimento, etichettatura e confezionamento. L'utilizzo della terza dimensione o l'utilizzo di più fasi in una linea di riempimento in blocco è stato impossibile per molto tempo. Anche abbassare lattine o bottiglie vuote da un depalettizzatore è stata una sfida difficile. Tuttavia, lo sviluppo di AmbaFlex del primo trasportatore a spirale in grado di gestire prodotti a flusso di massa ha aperto molte nuove possibilità nell'uso efficiente dello spazio nella movimentazione di contenitori di liquidi.

Il confezionamento in bottiglia è uno dei flussi di prodotti secondari più esigenti. Velocità elevate, carichi elevati, file multiple e nuovi eco-pack rendono queste linee una sfida per la maggior parte dei fornitori di ascensori. Ma non per AmbaFlex. I carichi pesanti possono essere comodamente gestiti con la guida della cinghia Triple-E. Questa tecnologia di vero attrito volvente riduce al minimo la potenza di trasmissione, consentendo sollevamenti estremi e carichi elevati consumando la minima quantità di energia. Non è solo la tecnologia interna, ma anche l'ampia gamma di prodotti e configurazioni che corrispondono esattamente alle esigenze del mercato e fanno di AmbaFlex la scelta preferita. Già negli anni '90, infatti, AmbaFlex era LA soluzione per imballaggi termoretraibili, casse e vassoi di contenitori per liquidi.